Revelando la lógica anticorrosión detrás de la aleación GR7 con aditivo al 0,2%

Desvelando la lógica anticorrosión detrás de la aleación GR7 con aditivo al 0,2%

Baoji Dong Intertech Metal Materials Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de materiales de titanio. Con una rica experiencia en la industria, puede personalizar diversos grados y especificaciones de materiales de titanio para las principales empresas. Damos la bienvenida a todos los amigos de todos los ámbitos de la vida para que consulten.

Aquellos que trabajan con materiales resistentes a la corrosión para equipos químicos, hagan una pausa por un momento. Hoy, hablemos del GR7. Explicaremos a fondo el estándar americano GR7 UNSR52400 desde la perspectiva de las condiciones metalográficas. Solo discutiremos los parámetros centrales del estándar. Veamos primero la lógica de composición. Se basa en GR2 y añade 0.12% a 0.25% del objetivo, lo que no solo mejora la capacidad de resistir la reducción de sustancias, sino que el propósito central es reducir el sobrepotencial de hidrógeno e inhibir la corrosión por grietas y la corrosión por picaduras. Aquí hay un detalle. Debido a la adición del objetivo, el límite superior del contenido de impurezas de hierro en GR7 se relaja a 0.3%, lo que es más favorable para la regulación de la plasticidad de procesamiento térmico que el 0.2% del GR2. Ahora veamos las propiedades mecánicas. En estado recocido, la resistencia a la tracción es mayor o igual a 345 MPa, el límite elástico es mayor o igual a 275 MPa, y el alargamiento es mayor o igual a 20%, pero aquellos que son conocedores saben que la importancia de los datos a temperatura ambiente no es significativa. El punto clave es que a 300°C, su fuerza de aplicación última puede permanecer por encima de 119 MPa, y a esta temperatura, aún conserva aproximadamente el 85% de la resistencia a temperatura ambiente, lo cual es el capital central para que se incluya en los planos de recipientes a presión y se use como haces de tubos de intercambiadores de calor. Hablemos del rendimiento de corte. La conductividad térmica del GR7 es solo de 16 W/(M.K), y la difusión del calor es extremadamente lenta. El corte no puede disiparse por completo, la velocidad lineal debe suprimirse a 30-50 metros por segundo por minuto, y debe combinarse con el líquido refrigerante especial para aleaciones de titanio de alta presión. De lo contrario, habrá flujo de escoria instantáneo y fallo de la herramienta. En segundo lugar, la soldadura debe seguir estrictamente la norma NB/T47015. La temperatura entre capas no debe exceder los 150°C, y la pureza del gas argón de protección en el reverso debe alcanzar el 99.99%, incluso el 99.9% no es aceptable. Una breve comprensión de la fragilización por peso ligero. Después de soldar, se recomienda calentar a 400°C durante 1 hora, mantener durante 1 hora para el recocido de alivio de tensiones y restaurar la plasticidad. Finalmente, corrija un malentendido de selección. El GR7 pertenece a la aleación tipo α de titanio casi puro. No puede fortalecerse mediante envejecimiento por solución sólida, el endurecimiento por trabajo en frío es su única vía de fortalecimiento. No espere reemplazarlo con TC4 para cargas de soporte. Su campo de batalla principal es muy claro: entornos de medios reductores como ácido acético y ácido fórmico para tubos de intercambiadores de calor y cabezales.