رونمایی از منطق ضد خوردگی پشت آلیاژ GR7 با افزودنی 0.2٪

رونمایی از منطق ضد خوردگی پشت آلیاژ GR7 با افزودنی ۰.۲٪

شرکت بائوجی دونگ اینترتک متال متریالز، شرکتی متخصص در تولید مواد تیتانیوم است. با تجربه غنی در این صنعت، میتواند انواع درجهها و مشخصات مختلف مواد تیتانیوم را برای شرکتهای بزرگ سفارشیسازی کند. از همه دوستان از تمام اقشار جامعه دعوت میشود تا مشاوره بگیرند.

کسانی که با مواد مقاوم به خوردگی برای تجهیزات شیمیایی سروکار دارند، لطفاً یک لحظه توقف کنید. امروز درباره GR7 صحبت میکنیم. ما استاندارد آمریکایی GR7 UNSR52400 را بهطور کامل از منظر شرایط متالوگرافی بررسی خواهیم کرد. فقط پارامترهای اصلی در استاندارد را مورد بحث قرار میدهیم. ابتدا به منطق ترکیب شیمیایی نگاه کنیم. این آلیاژ بر پایه GR2 است و ۰/۱۲٪ تا ۰/۲۵٪ از عنصر هدف به آن اضافه شده که نهتنها توانایی مقاومت در برابر کاهش ماده را افزایش میدهد، بلکه هدف اصلی کاهش اضافهولتاژ هیدروژن و مهار خوردگی شیاری و حفرهای است. در اینجا یک نکته وجود دارد. به دلیل افزودن عنصر هدف، حد بالای ناخالصی آهن در GR7 به ۰/۳٪ افزایش یافته که نسبت به GR2 با ۰/۲٪، برای تنظیم شکلپذیری در فرآیند حرارتی مطلوبتر است. حالا به خواص مکانیکی نگاه کنیم. در حالت آنیلشده، استحکام کششی بزرگتر یا مساوی ۳۴۵ مگاپاسکال، استحکام تسلیم بزرگتر یا مساوی ۲۷۵ مگاپاسکال و درصد ازدیاد طول بزرگتر یا مساوی ۲۰٪ است، اما کسانی که آگاه هستند میدانند که اهمیت دادههای دمای اتاق چندان زیاد نیست. نکته کلیدی این است که در دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد، نیروی کاربردی نهایی آن همچنان میتواند بالای ۱۱۹ مگاپاسکال باقی بماند و در این دما، حدود ۸۵٪ از استحکام دمای اتاق را حفظ میکند که این سرمایه اصلی برای قرار گرفتن آن در نقشههای مخازن تحت فشار و استفاده بهعنوان دسته لولههای مبدل حرارتی است. حالا درباره عملکرد ماشینکاری صحبت کنیم. رسانایی حرارتی GR7 تنها ۱۶ وات بر (متر.کلوین) است و انتشار گرما بسیار کند است. گرمای برش نمیتواند بهطور کامل دفع شود، سرعت خطی باید به ۳۰ تا ۵۰ متر بر دقیقه محدود شود و باید با مایع خنککننده مخصوص آلیاژ تیتانیوم فشار قوی ترکیب شود. در غیر این صورت، سرباره لحظهای و شکست ابزار رخ خواهد داد. ثانیاً، جوشکاری باید بهطور دقیق مطابق NB/T47015 انجام شود. دمای بین لایهها نباید از ۱۵۰ درجه سانتیگراد تجاوز کند و خلوص گاز آرگون محافظ پشت باید به ۹۹/۹۹٪ برسد، حتی ۹۹/۹٪ نیز قابل قبول نیست. یک درک مختصر از شکنندگی ناشی از جذب هیدروژن داشته باشیم. پس از جوشکاری، توصیه میشود تا دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد گرم شود و به مدت ۱ ساعت نگهداری شود تا آنیل تنشزدایی انجام شده و شکلپذیری بازیابی شود. در نهایت، یک تصور غلط در انتخاب را اصلاح کنیم. GR7 متعلق به آلیاژ نوع آلفا تیتانیوم تقریباً خالص است و نمیتوان آن را از طریق پیرسازی محلول جامد تقویت کرد؛ کارسختی سرد تنها مسیر تقویت آن است. انتظار نداشته باشید که آن را با TC4 برای تحمل بار جایگزین کنید. میدان اصلی آن بسیار واضح است: محیطهای کاهنده مانند اسید استیک و اسید فرمیک برای لولههای مبدل حرارتی و سرهای مخازن.