Dévoiler la logique anticorrosion derrière l'alliage GR7 avec un additif de 0,2 %

Dévoilement de la logique anticorrosion derrière l'alliage GR7 avec un additif de 0,2 %

Baoji Dong Intertech Metal Materials Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production de matériaux en titane. Forte d'une riche expérience dans le secteur, elle peut personnaliser divers grades et spécifications de matériaux en titane pour les grandes entreprises. Bienvenue à tous les amis de tous les horizons pour consulter.

Ceux qui traitent des matériaux résistants à la corrosion pour équipements chimiques, veuillez vous arrêter un instant. Aujourd'hui, parlons du GR7. Nous allons expliquer en profondeur le GR7 UNSR52400 de norme américaine sous l'angle des conditions métallographiques. Nous n'aborderons que les paramètres essentiels de la norme. Examinons d'abord la logique de composition. Il est basé sur le GR2 et ajoute 0,12 % à 0,25 % de palladium, ce qui renforce non seulement la capacité à résister à la réduction des substances, mais dont l'objectif principal est de réduire la surtension d'hydrogène et d'inhiber la corrosion caverneuse et la corrosion par piqûres. Voici un détail. En raison de l'ajout de palladium, la limite supérieure de la teneur en impuretés de fer dans le GR7 est assouplie à 0,3 %, ce qui est plus favorable à la régulation de la plasticité de transformation à chaud que les 0,2 % du GR2. Passons maintenant aux propriétés mécaniques. À l'état recuit, la résistance à la traction est supérieure ou égale à 345 MPa, la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 275 MPa, et l'allongement est supérieur ou égal à 20 %, mais ceux qui s'y connaissent savent que la signification des données à température ambiante n'est pas très pertinente. Le point clé est qu'à 300 °C, sa contrainte d'application ultime peut encore rester au-dessus de 119 MPa, et à cette température, il conserve encore environ 85 % de sa résistance à température ambiante, ce qui constitue l'atout majeur pour qu'il soit inclus dans les plans de récipients sous pression et utilisé comme faisceaux de tubes d'échangeurs de chaleur. Parlons des performances d'usinage. La conductivité thermique du GR7 n'est que de 16 W/(m·K), et la diffusion de chaleur est extrêmement lente. La chaleur de coupe ne peut pas être entièrement dissipée, la vitesse linéaire doit être limitée à 30-50 mètres par minute, et elle doit être combinée avec le liquide de refroidissement spécial pour alliages de titane haute pression. Sinon, il y aura un écoulement de laitier instantané et une rupture d'outil. Deuxièmement, le soudage doit strictement suivre la norme NB/T47015. La température intercouche ne doit pas dépasser 150 °C, et la pureté de l'argon de protection côté revers doit atteindre 99,99 %, même 99,9 % n'est pas acceptable. Une brève compréhension de la fragilisation par hydruration. Après soudage, il est recommandé de chauffer à 400 °C pendant 1 heure, de maintenir pendant 1 heure pour un recuit de détente afin de restaurer la plasticité. Enfin, corrigeons un malentendu de sélection. Le GR7 appartient à l'alliage de type α quasi pur titane. Il ne peut pas être renforcé par vieillissement en solution solide, l'écrouissage à froid est sa seule voie de renforcement. N'espérez pas le remplacer par du TC4 pour des applications portantes. Son principal champ d'action est très clair : les environnements de milieux réducteurs tels que l'acide acétique et l'acide formique pour les tubes d'échangeurs de chaleur et les fonds bombés.