Mengungkap Logika Anti-Korosi di Balik Paduan GR7 dengan Aditif 0,2%

Mengungkap Logika Anti-Korosi di Balik Paduan GR7 dengan Aditif 0,2%

Baoji Dong Intertech Metal Materials Co., Ltd. adalah perusahaan yang khusus memproduksi bahan titanium. Dengan pengalaman yang kaya di industri ini, perusahaan dapat menyesuaikan berbagai tingkatan dan spesifikasi bahan titanium untuk perusahaan-perusahaan besar. Selamat datang semua teman dari berbagai kalangan untuk berkonsultasi.

Bagi para profesional yang menangani material tahan korosi untuk peralatan kimia, mohon berhenti sejenak. Hari ini, mari kita bahas GR7. Kita akan menjelaskan secara menyeluruh standar Amerika GR7 UNSR52400 dari perspektif kondisi metalografi. Kita hanya akan membahas parameter inti dalam standar tersebut. Mari kita lihat dulu logika komposisinya. Material ini berbasis GR2 dengan penambahan target 0,12% hingga 0,25%, yang tidak hanya meningkatkan kemampuan melawan reduksi zat, tetapi tujuan utamanya adalah menurunkan overpotensial hidrogen dan menghambat korosi celah serta korosi pitting. Ada satu detail di sini. Karena penambahan target tersebut, batas atas kandungan pengotor besi dalam GR7 dilonggarkan menjadi 0,3%, yang lebih mendukung pengaturan plastisitas pemrosesan termal dibandingkan GR2 yang sebesar 0,2%. Sekarang mari kita lihat sifat mekanisnya. Dalam kondisi anil, kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa, kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 275 MPa, dan elongasi lebih besar dari atau sama dengan 20%, tetapi mereka yang berpengetahuan tahu bahwa signifikansi data suhu ruangan tidaklah besar. Poin kuncinya adalah pada suhu 300°C, gaya aplikasi ultimate-nya masih dapat bertahan di atas 119 MPa, dan pada suhu tersebut, material ini masih mempertahankan sekitar 85% kekuatan suhu ruangannya, yang merupakan modal inti untuk dimasukkan ke dalam gambar bejana tekan dan digunakan sebagai bundel tabung penukar panas. Mari kita bahas kinerja pemotongannya. Konduktivitas termal GR7 hanya 16 W/(M.K), dan difusi panasnya sangat lambat. Pemotongan tidak dapat menghilangkan panas sepenuhnya, kecepatan linier harus ditekan hingga 30-50 meter per menit, dan harus dikombinasikan dengan cairan pendingin khusus untuk paduan titanium bertekanan tinggi. Jika tidak, akan terjadi aliran terak instan dan kegagalan pahat. Kedua, pengelasan harus benar-benar mengikuti NB/T47015. Suhu antar lapisan tidak boleh melebihi 150°C, dan kemurnian gas argon pelindung sisi belakang harus mencapai 99,99%, bahkan 99,9% pun tidak dapat diterima. Mari kita pahami secara singkat tentang kerapuhan ringan. Setelah pengelasan, disarankan untuk memanaskan hingga 400°C selama 1 jam, kemudian menahannya selama 1 jam untuk anil penghilang tegangan guna memulihkan plastisitas. Terakhir, koreksi kesalahpahaman dalam pemilihan material. GR7 termasuk dalam paduan tipe α titanium murni. Material ini tidak dapat diperkuat melalui penuaan larutan padat, pengerasan kerja dingin adalah satu-satunya jalur penguatannya. Jangan berharap untuk menggantinya dengan TC4 untuk aplikasi penahan beban. Medan pertempuran utamanya sangat jelas, yaitu lingkungan media reduktif seperti asam asetat dan asam format untuk tabung penukar panas dan kepala bejana.