Титано-никелевый сплав круглый пруток и титано-никелевая проволока являются двумя наиболее стратегически важными полуфабрикатными формами нитинола — почти эквиатомного никель-титанового материала, сочетающего поведение с эффектом памяти формы с истинной сверхупругостью. Спрос на круглый пруток из нитинола и проволоку из нитинола продолжает расти, поскольку инженеры в области медицинских изделий, аэрокосмической отрасли, нефтегазовой промышленности, автомобилестроения и общей промышленности нуждаются в металле, который способен восстанавливать большие деформации, сопротивляться усталости и одновременно оставаться биосовместимым. Baoji Dong Intec Metal Materials Co., Ltd., работающая из Баоцзи в провинции Шэньси, построила свой бизнес на превращении редких металлов в трубы, прутки, проволоку, листы, фольгу, сетку, диски, кольца и готовые сплавные изделия, и это включает титано-никелевый сплав круглый пруток и титано-никелевую проволоку. Поскольку компания находится внутри промышленной экосистемы, известной как «Титановая столица Китая», она может опираться на зрелые местные мощности по плавке, ковке и отделке, а не собирать цепочку поставок с нуля. Компания занимает интегрированную позицию в обработке редких металлов, а также производит титановые пружины и крепёжные изделия из сплавов на заказ, что укрепляет её понимание того, как нитинол ведёт себя после холодной обработки и термообработки. Таким образом, данное руководство охватывает основы нитинола, его свойства, логику спецификаций для круглого прутка и проволоки, производство и контроль качества, рыночные условия, а также практические критерии выбора поставщика в Китае. Читатели, желающие ознакомиться с более широким ассортиментом продукции, могут посетитьГЛАВНАЯ страница для обзора возможностей компании.

Титано-никелевый сплав является интерметаллическим соединением, а не обычным твёрдым раствором, и его пригодные для инженерного применения свойства проявляются, когда никель и титан находятся в соотношении, близком к один к одному по атомам. На практике коммерческие марки содержат примерно от 54,5 до 57,0 массовых процентов никеля, а остальное приходится на титан плюс строго контролируемые остаточные элементы, такие как кислород, углерод, железо и водород. Этот материал известен под несколькими названиями — нитинол, TiNi, NiTi, никель-титан, а в китайскоязычных каталогах как 钛镍合金圆棒 и 钛镍合金丝 — хотя все они описывают одно и то же семейство составов, близких к эквиатомным. Производители поставляют нитинол в виде круглого прутка, проволоки, трубы, плиты, полосы, ленты и листа, и выбор формы определяет, какой термомеханический маршрут должен использовать прокатный завод. Нитинол поставляется в двух широких коммерческих категориях: медицинского класса, регулируемого такими стандартами, как ASTM F2063, и промышленного класса, который следует за чертежами заказчика и внутренними спецификациями, а не за документацией имплантационного класса. Общее управление качеством, тем временем, обычно сертифицировано по ISO 9001, тогда как титановая заготовка для имплантатов, дополняющая программы по нитинолу, часто квалифицирована по ASTM F136.

Причина, по которой одно семейство сплавов делится на столько марок, заключается в том, что десятая доля процентного пункта никеля или несколько сотен частей на миллион кислорода измеримо смещают температуру окончания превращения в аустенит. Эта чувствительность означает, что круглый пруток из нитинола, заказанный для применения в сверхупругом направляющем проводнике, и пруток из нитинола, заказанный для термически активируемого исполнительного механизма, могут иметь одинаковый номинальный химический состав, но должны обрабатываться совершенно по-разному. Покупатели, которые относятся к нитинолу как к обычной нержавеющей стали — указывая только диаметр и допуск, — обычно обнаруживают разрыв на этапе испытаний, когда температуры превращения или усталостная долговечность выходят за пределы ожиданий. Поэтому добросовестные поставщики предлагают круглый пруток и проволоку с указанием состава, температуры превращения, состояния и качества поверхности вместе, а не как отдельные позиции. Именно поэтому опытные закупщики запрашивают сертифицированную плавку, а не обобщённую маркировку «NiTi».

Определяющей характеристикой круглого прутка из титан-никелевого сплава и проволоки из титан-никелевого сплава является сочетание эффекта памяти формы и сверхэластичности в одном материале. Память формы означает, что компонент, деформированный ниже температуры превращения, возвращается к запомненной форме при нагреве выше неё, что является основой термоактивируемых муфт, приводов и спусковых механизмов. Сверхэластичность, напротив, позволяет тому же сплаву восстанавливать деформации примерно от шести до восьми процентов при температуре тела или окружающей среды за счёт мартенсита, индуцированного напряжением, — способность, которую не может обеспечить ни нержавеющая сталь, ни сплав на основе кобальта. Предел прочности при растяжении холоднотянутой проволоки из нитинола может превышать 1 000–1 500 мегапаскалей, а правильно обработанный материал выдерживает десятки миллионов циклов усталости при соответствующей амплитуде деформации. Нитинол также обладает высокой коррозионной стойкостью, практически немагнитен и имеет необычно низкое механическое демпфирование в сочетании с сильной температурной зависимостью модуля упругости.

По сравнению с нержавеющей сталью, титановыми сплавами, такими как Ti-6Al-4V, и кобальт-хромовыми сплавами, нитинол уступает часть жёсткости и обрабатываемости в обмен на непревзойдённую обратимою деформацию и биосовместимость. Нержавеющая сталь дешевле и легче сваривается, Ti-6Al-4V обеспечивает превосходную удельную прочность, а кобальт-хром демонстрирует высокую износостойкость в шарнирных соединениях, но ни один из них не обеспечивает обратимого фазового превращения. Именно поэтому медицинская промышленность мирится с затратами на обработку нитинола: направляющая проволока или стент, изготовленные из титан-никелевой проволоки, просто выполняют функции, которые другие металлы не могут. Ограничения тоже важны, и покупателям следует их учитывать — нитинол трудно обрабатывать, его свойства чувствительны к термической обработке, а соединение обычной сваркой плавлением ухудшает поведение превращения. Однако при должном контроле профиль свойств нитинолового круглого прутка и проволоки трудно заменить в высокоценных применениях.

Медицинские изделия доминируют в потреблении проволоки из титан-никелевого сплава, особенно диаметром менее двух миллиметров. Направляющие проводники для коронарного и периферического вмешательства, саморасширяющиеся стенты, ортодонтические дуги, корпуса катетеров, каркасы эмболической защиты, костные анкеры и инструменты для минимально инвазивной хирургии — все они полагаются на сверхэластичную проволоку из нитинола или лазерно-вырезанную нитиноловую трубку. Ортодонтические дуги были одними из самых ранних коммерческих применений и остаются объёмным применением, поскольку одна проволока может обеспечивать лёгкую, непрерывную силу в широком диапазоне отклонений. Нитиноловый круглый пруток, тем временем, служит исходным материалом для механически обработанных и лазерно-вырезанных компонентов: заготовок стентов, костных скоб, интрамедуллярных устройств и стержней инструментов, которым необходимы как сверхэластичное восстановление, так и структурная жёсткость. В этих применениях биосовместимость материала и совместимость с магнитно-резонансной томографией так же важны, как и его механический отклик. Покупателям следует учитывать, что материал медицинского класса, как правило, требует полной прослеживаемости от расплава до готовой формы, и это является обычным ожиданием, а не премиальной опцией.

Вне медицины аэрокосмические инженеры используют круглый пруток из титан-никелевого сплава для криогенных трубных муфт, которые сжимаются на трубках при нагреве, для тепловых приводов, заменяющих двигатели и соленоиды, и для виброгасящих крепежей в конструкциях полезной нагрузки. Автомобильные и промышленные заказчики применяют проволоку из нитинола в термостатических клапанах, сенсорных элементах, соединительных гильзах, пружинных контактах и устройствах расцепления на основе эффекта памяти формы, часто в крупносерийных программах, где согласованность между партиями важнее абсолютных пиковых характеристик. Операторы нефтегазовой отрасли используют сверхупругие уплотнительные кольца и забойные приводы, которые выдерживают агрессивные рассолы и колеблющиеся температуры без ползучести, наблюдаемой у полимерных уплотнений. Химическая промышленность, электроника и потребительские товары добавляют дополнительный спрос на тонкую проволоку из нитинола в оправах для очков, элементах антенн, косточках бюстгальтеров и носимых устройствах. Все это объединяет то, что круглый пруток и проволока являются двумя полуфабрикатными формами, которые наиболее непосредственно превращаются в готовые компоненты, поэтому их доступность и качество определяют всю нижестоящую цепочку поставок.

При заказе круглого прутка из титано-никелевого сплава в первую очередь следует обсудить диаметр, длину, допуск, прямолинейность и качество поверхности, поскольку именно эти параметры определяют как цену, так и последующий маршрут механической обработки. Типичные производственные диаметры охватывают диапазон примерно от 3 до 100 миллиметров, при этом для бесцентрово-шлифованного или полированного медицинского прутка доступны более узкие диапазоны, а стандартные немерные длины обычно составляют от 1 000 до 3 000 миллиметров с возможностью резки в размер по запросу. Состояния поверхности включают горячекатаную чёрную окалину, травленую и очищенную от окалины, обточенную, ободранную, бесцентрово-шлифованную и зеркально-полированную, каждое из которых подходит для определённой финишной операции. Размерные допуски для холоднотянутого и шлифованного прутка часто выдерживаются в пределах h9, h8 или точнее, тогда как прямолинейность выражается в миллиметрах на метр и должна согласовываться явно, а не предполагаться. Состояние материала не менее важно: горячекатаный, холоднотянутый, отожжённый, отпущенный для снятия напряжений и правленый пруток ведут себя по-разному как при механической обработке, так и при окончательном формоизменении. Покупателям всегда следует уточнять, находится ли предлагаемый пруток в состоянии после волочения, отожжённом или полностью термообработанном, прежде чем сравнивать цены поставщиков.

Данные о механических свойствах круглого прутка должны поставляться для каждой партии плавки и включать предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение, твёрдость и, что критически важно, температуры превращения, такие как начало образования аустенита, окончание образования аустенита, начало образования мартенсита и окончание образования мартенсита. Температура превращения является наиболее значимой характеристикой, поскольку она определяет, ведёт ли себя пруток сверхупруго при рабочей температуре или вместо этого проявляет термомеханическую память формы. Поставщик, который может предоставлять данные о превращениях, полученные методом ДСК или на основе удельного электрического сопротивления, с каждой партией, устраняет большую часть рисков из программы по Nitinol. Помимо этого, покупатели всё чаще запрашивают индивидуальные заготовки, нарезанные в размер, зачищенные концы, просверленные центры и механическую обработку по требованиям OEM, чтобы завод поставлял почти готовую продукцию, а не сырой пруток. TheПРОДУКЦИЯ каталог показывает, как эти варианты упаковываются для коммерческих поставок.

Титано-никелевая проволока — это прецизионное изделие, и её спецификация начинается с диаметра, допуска и формы поставки. Коммерческие диаметры варьируются примерно от 0,05 миллиметра до 8 миллиметров, при этом медицинские направляющие и ортодонтические сорта сосредоточены в диапазоне от 0,1 до 1,2 миллиметра, где допуск по диаметру может выдерживаться в пределах нескольких микрометров. Проволока поставляется на катушках, бобинах, в мотках или в виде прямых отрезков, и выбор влияет на обращение, подачу в автоматизированное оборудование и величину остаточной кривизны, возникающей при размотке. Прямизна нормируется для отрезков, а краевая деформация должна контролироваться в проволоке на катушках, иначе процессы автоматической намотки и плетения забракуют партию. Требования к качеству поверхности варьируются от лёгкой оксидной отделки для промышленного применения до безоксидных, ярко полированных и ультразвуково очищенных поверхностей для имплантируемых устройств. Каждый дополнительный этап обработки увеличивает срок выполнения заказа, поэтому покупателям следует указывать только ту отделку, которая действительно требуется их применению.

Типы проволоки обычно описываются историей их обработки: холоднотянутая, холоднотянутая и отожжённая, прямоотожжённая, полированная и безоксидная. Холоднотянутая проволока обладает наивысшей прочностью на разрыв и используется там, где важны жёсткость и малое поперечное сечение, тогда как отожжённая проволока мягче и более формуется. Сверхэластичная проволока для медицинских направляющих и ортодонтических применений должна демонстрировать стабильное напряжение плато, значительно превышающее температуру тела, тогда как проволока с эффектом памяти формы для приводов проектируется так, чтобы претерпевать превращение в заданном термическом окне. Упаковка также заслуживает внимания, поскольку конструкция катушки, защита осушителем, прокладка и вакуумная упаковка влияют на то, как проволока работает после межконтинентальной перевозки. Минимальные объёмы заказа для специальных диаметров обычно составляют несколько килограммов, а сроки поставки для нестандартных размеров, как правило, составляют несколько недель. Индивидуализация диаметра, температуры превращения, размера катушки и состояния поверхности является обычной частью коммерческих отношений с компетентным производителем нитинола.

Качество круглого прутка и проволоки из титано-никелевого сплава определяется задолго до отделочной линии, начиная с плавки. Вакуумно-индукционная плавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом, обычно сокращаемо ВИП плюс ВДП, является стандартным маршрутом для чистого нитинола, поскольку ограничивает поглощение кислорода, азота и углерода, одновременно гомогенизируя соотношение никеля к титану. Затем контроль состава осуществляется с точностью до нескольких сотых процента, поскольку содержание никеля определяет температуру превращения, и даже небольшие отклонения смещают точку окончания аустенитного превращения. После литья слитки подвергаются горячей обработке давлением путём ковки или прокатки, затем холодному волочению или прокатке через последовательные обжатия с промежуточным отжигом для измельчения наклёпанной структуры и восстановления пластичности. Далее следуют правка, шлифование и полирование, и каждый проход должен контролироваться, чтобы избежать внесения остаточных напряжений, которые исказили бы характеристику превращения. Вся последовательность представляет собой цепь, в которой слабое звено на любом участке проявляется как партия, не соответствующая спецификации, при окончательном контроле.

Контроль качества у компетентного поставщика нитинола сочетает химический анализ, механические испытания и проверку размеров с металлографическим исследованием и, при необходимости, ультразвуковым контролем. Химический анализ подтверждает соотношение никеля и титана и следовые количества примесных элементов, тогда как испытания на растяжение и усталость устанавливают механические характеристики, заложенные в расчёт конструкции. Температуры превращения измеряются методами дифференциальной сканирующей калориметрии или резистометрии на образцах, отобранных из той же плавки, что и поставленный пруток или проволока. Обработка поверхности, такая как травление, удаление оксидов, шлифование и электрохимическое полирование, должна быть проверена, чтобы гарантировать отсутствие загрязнённого слоя, способного вызвать растрескивание или коррозию в процессе эксплуатации. Прослеживаемость — это соединительная ткань всей системы: номер плавки, партия, маршрут обработки и результаты контроля должны сопровождать материал от слитка до транспортного ящика, чтобы производитель изделия мог восстановить историю любого отдельного отрезка прутка или катушки проволоки. Именно межпартийная воспроизводимость, а не впечатляющие показатели отдельной партии, отличает надёжного поставщика нитинола от конъюнктурного.

Структурным драйвером спроса на нитинол является переход к минимально инвазивной хирургии, которая отдаёт предпочтение устройствам малого диаметра с высокой гибкостью, способным проходить через сосудистое русло и разворачиваться через катетеры. Старение населения в Северной Америке, Европе и Восточной Азии постоянно увеличивает объём сердечно-сосудистых и ортопедических процедур, в которых используется проволока из титан-никелевого сплава всё более тонких калибров. В то же время аэрокосмическая и промышленная отрасли внедряют actuators с эффектом памяти формы в качестве замены традиционных электромеханических систем, добавляя второй двигатель роста, менее чувствительный к циклам бюджетного финансирования здравоохранения. Такой двойной профиль спроса поддерживает неуклонно растущий рынок, но также подвергает покупателей давлению затрат, поскольку технологический маршрут производства нитинола является капиталоёмким, а выход продукции ниже, чем у обычных сплавов. TheНовости раздел сайта компании следит за соответствующими разработками в производстве титана и специальных металлов.

Поставка сырья добавляет ещё один уровень неопределённости, поскольку цены как на никель, так и на титановую губку зависят от глобальных сырьевых циклов и стоимости энергоносителей. Никель, в частности, переживал резкие колебания, а доступность титановой губки исторически была сосредоточена среди ограниченного числа производителей. Технология обработки является дополнительным барьером: лишь немногие предприятия по всему миру способны стабильно производить холодную вытяжку тонкой сверхэластичной проволоки, а необходимое оборудование и ноу-хау нелегко воспроизвести. В результате глобальная цепочка поставок нитинола располагает меньшим числом квалифицированных источников, чем идеально поддерживал бы спрос, и производители устройств активно ищут вторичных поставщиков, чтобы снизить риск единственного источника. Именно здесь устоявшийся китайский производитель прутков и проволоки из нитинола с собственными партнёрствами по плавке, зрелыми возможностями волочения и экспортным опытом может принести реальную ценность. Покупателям следует оценивать таких поставщиков по контролю процессов и глубине документации, а не только по цене.

Глобальный ландшафт производства нитинола включает небольшое число вертикально интегрированных западных производителей, нескольких японских специалистов и растущую группу китайских производителей, сосредоточенных в провинции Шэньси. Baoji Dong Intec Metal Materials Co., Ltd., также известная как 宝鸡市东英特金属材料有限公司, — это одобренное на национальном уровне предприятие, занимающееся обработкой, производством, распространением и разработкой редкоземельных металлических материалов. Его ассортимент продукции охватывает титан, титан-никелевый сплав, никель, вольфрам, молибден, тантал, ниобий, цирконий и гафний в форме труб, прутков, проволоки, пластин, фольги, сетки, дисков, колец и готовых изделий из сплавов. Помимо полуфабрикатов, компания производит стандартный крепёж, титановые пружины, титановые композитные изделия, титановые хирургические имплантаты, титановые часы и изделия ручной работы, а также нестандартное оборудование, такое как пластинчатые теплообменники. Эта широта имеет значение, поскольку заказчик, приобретающий круглый пруток из титан-никелевого сплава, часто также нуждается в сопутствующей титановой фурнитуре из той же системы качества.

Преимущества компании начинаются с географии: Баоцзи известен как китайский Титановый город, и концентрация мощностей по плавке, ковке, прокатке и испытаниям позволяет эффективно интегрировать ресурсы. Baoji Dong Intec описывает себя как компанию, построенную вокруг молодой, энергичной и инновационной команды, опирающейся на региональные, материальные и исследовательские преимущества, которые трудно воспроизвести в других местах. Особой технической сильной стороной являются титановые пружины: компания самостоятельно разработала запатентованный бета-титановый сплав специально для пружинных применений, обеспечивающий коррозионную стойкость, термостойкость, высокую прочность, высокую упругость, немагнитное поведение и низкий гистерезис с чувствительным откликом. Эти пружины обслуживают авиационную, военную, морскую, автомобильную, мотоциклетную, велосипедную, нефтяную, химическую, машиностроительную, электронную и металлообрабатывающую отрасли, и компания заявляет, что входит в число ведущих китайских фирм, освоивших эту технологию. Потенциальные покупатели могут ознакомиться с ценностями и философией компании наО нас страницу, а также ознакомьтесь с более широким корпоративным профилем на Бренд страница. Услуги для клиентов Nitinol включают изготовление нестандартных размеров, медицинские и промышленные марки, сравнительно быструю доставку и упаковку экспортного класса, подходящую для дальних перевозок.

Титано-никелевый сплав круглый пруток и титано-никелевая проволока являются не товарами, а материалами, обеспечивающими новые возможности, и создаваемая ими ценность проистекает из контроля температуры превращения, стабильного механического поведения и полной прослеживаемости. Покупатели, которые указывают состав, состояние, допуск и термический отклик вместе и настаивают на документации по каждой партии, избегают большинства подводных камней, из-за которых проекты с нитинолом становятся дорогостоящими. Работа с производителем, который осуществляет плавку, обработку, волочение, правку, контроль и упаковку в рамках единой системы качества, сокращает цикл обратной связи между спецификацией и поставкой. Baoji Dong Intec Metal Materials Co., Ltd. сочетает глубокий опыт обработки редких металлов, расположение в Баоцзи внутри кластера «Титановый город» Китая, запатентованную технологию пружинных сплавов и экспортно-ориентированную сервисную модель. Компании, ищущие коммерческие предложения на титано-никелевый сплав круглый пруток, титано-никелевую проволоку, сопутствующую титановую продукцию или изготовленные на заказ компоненты из сплавов, могут ознакомиться с полным ассортиментом наНовая страница и предоставить свои чертежи, диаметры и требования по количеству для оценки. Чёткие спецификации и ранний технический диалог остаются самым быстрым путём к успешной программе по нитинолу.

Круглый пруток из титано-никелевого сплава представляет собой твердую цилиндрическую полуфабрикатную форму, обычно диаметром от 3 мм до 100 мм, используемую для механической обработки, лазерной резки и конструкционных компонентов. Проволока из титано-никелевого сплава вытягивается до гораздо меньших диаметров, часто от 0,05 мм до 8 мм, и поставляется на катушках или в виде прямых отрезков для направляющих проволок, дуг и пружин. Основной химический состав нитинола может быть схожим, но для проволоки требуется гораздо больше проходов холодного волочения и более строгий контроль диаметра.

Круглый пруток обычно производится диаметром примерно от 3 мм до 100 мм, при этом шлифованный или полированный медицинский материал доступен в меньшей половине этого диапазона. Проволока из нитинола обычно имеет диаметр от 0,05 мм до 8 мм, причем медицинские сорта сосредоточены в диапазоне от 0,1 мм до 1,2 мм. Нестандартные промежуточные размеры обычно могут быть предложены в виде индивидуальных производственных партий.

Да. Медицинский круглый пруток из титана-никелевого сплава и проволоку из титана-никелевого сплава можно производить по стандарту ASTM F2063 с контролируемыми примесями внедрения и полной прослеживаемостью партии термообработки. Медицинские запасы обычно требуют более строгой чистоты поверхности, отделки без оксидов и документированных температур превращения. Покупатели должны указать применимый стандарт и класс устройства на этапе запроса.

Температура превращения контролируется в первую очередь соотношением никеля и титана и содержанием примесей внедрения, особенно кислорода и углерода. После плавки режимы термомеханической обработки и отжига корректируются для установки конечной точки завершения превращения в аустенит. Каждая плавка проверяется методом дифференциальной сканирующей калориметрии или измерением удельного сопротивления перед выпуском.

Минимальные объемы заказа для специальных диаметров нитинола часто начинаются от нескольких килограммов, тогда как стандартный круглый пруток может котироваться за длину или за партию. Срок поставки зависит от диаметра, целевой температуры превращения и отделки поверхности, а нестандартные размеры обычно требуют нескольких недель. Складские размеры могут быть отгружены значительно быстрее.

Ниттинол требует вакуумной плавки, многократных проходов холодного волочения и отжига, а также строгого контроля состава, что повышает стоимость переработки. Выход продукции ниже, поскольку сплав быстро наклёпывается и трудно поддаётся механической обработке. Получаемые характеристики — сверхупругость и эффект памяти формы — недоступны в нержавеющей стали или стандартных титановых сплавах.

Медицинские изделия являются крупнейшим потребителем, за ними следуют аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение, нефтегазовая и химическая промышленность, а также электроника. В медицине основное применение — стенты, проводники и ортодонтические дуги, тогда как в аэрокосмической отрасли используются муфты и приводы из нитинола. К промышленным применениям относятся термостатические клапаны, датчики и пружинные контакты.

Храните материал в сухой, чистой среде вдали от хлоридов и агрессивных химикатов. Держите катушки герметично закрытыми с осушителем, пока проволока не будет готова к подаче в производство, и избегайте перегибов и резких изгибов. Обращайтесь с прутком инструментами с мягкими накладками, чтобы предотвратить повреждение поверхности, которое может привести к образованию усталостных трещин.

Укажите диаметр, допуск, длину или формат катушки, отделку поверхности, состояние, целевую температуру превращения, применимый стандарт, количество и требуемую дату поставки. Добавление предполагаемого применения поможет производителю рекомендовать правильный маршрут обработки. Чертежи или образцы деталей полезны для индивидуальных или OEM-изделий.

Baoji Dong Intec работает в кластере «Титановый город» Китая, что даёт ей доступ к зрелым мощностям по плавке, обработке и испытаниям редких металлов. Компания перерабатывает титан, титан-никелевый сплав, никель, вольфрам, молибден и другие редкие металлы в прутки, проволоку, трубы, плиты и готовые изделия. Она также производит титановые пружины и крепёж из специальных сплавов, а также поддерживает нестандартные размеры, медицинские и промышленные сорта и упаковку экспортного класса.